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            1.5414研磨棒大量庫存

            點(diǎn)擊次數(shù):460更新時(shí)間:2021-12-11


            上海隆繼主要從事鎳基高溫合金、進(jìn)口不銹鋼、合金特種鋼、耐熱鋼棒。熱門產(chǎn)品有1.5414、
            1.4460SUS316tiEN1.44621.4310inconel718Nitronic60S218000cr17ni4cu4nb17-4PHXM19GH2132,254oNO8367SUS329Nitronic50等材料,我們的產(chǎn)品支持石油和天然氣,電能,汽車和工業(yè)市場(chǎng)等多個(gè)市場(chǎng)和行業(yè)。

            牌號(hào):18MnMo4-5
            數(shù)字:1.5414
            分類:合金特鋼
            標(biāo)準(zhǔn):
            EN 10028-2: 2009 壓力用鋼制成的扁平產(chǎn)品。具有特定高溫特性的非合金鋼和合金鋼

            18MnMo4-5 (1.5414):   EN 10028-2-2003成分
            C:0.2
            Si:0.4
            Mn:0.9-1.5
            Ni:0.3
            P:0.015
            S:0.005
            Cr:0.3
            Mo:0.45-0.6
            N:0.012
            Cu:0.3

            18MnMo4-5鋼的機(jī)械性能(1.5414)

            公稱厚度(mm):  到 150150 - 250
            Rm - 抗拉強(qiáng)度 (MPa)510-650480-620


            公稱厚度(mm):  到 6060 - 150150 - 250
            ReH - 小屈服強(qiáng)度 (MPa)345325310


            KV - 橫向沖擊能量 (J),(+NT)-20°
            270°
            34+20°
            40


            A - 小。斷裂伸長率 (%)20

            1.5414鋼可加工性:
            1.5414鋼是汽車行業(yè)的潛在成員,在加工這種合金時(shí)實(shí)現(xiàn)具有出色表面特性的尺寸精度是一項(xiàng)具有挑戰(zhàn)性的任務(wù)。目前的研究涉及 1.5414模具鋼的線放電加工 (WEDM),并建立了對(duì)微尺度加工表面特征的工藝參數(shù)的基本了解。脈沖導(dǎo)通時(shí)間、伺服電壓、送絲和線張力等 WEDM 參數(shù)以有效的方式分組,以了解這些參數(shù)對(duì)邊緣粗糙度、切口寬度和切割速率的影響。目前的研究表明,低脈沖導(dǎo)通時(shí)間和伺服電壓降低了切口寬度和邊緣粗糙度。然而,切割速率隨脈沖接通時(shí)間而降低,但隨伺服電壓而增加。發(fā)現(xiàn)線張力和送絲對(duì)響應(yīng)參數(shù)有不同的影響。雖然邊緣粗糙度成反比,但切口寬度與對(duì)應(yīng)于較低線張力的送絲量成正比。
            鍛造性能:
            鍛造前在 2150 華氏度(1177 攝氏度)下浸泡 1 小時(shí)。不要在 1850 F (1010 C) 以下工作。在終硬化之前需要進(jìn)行后處理固溶處理。
             

            壓力緩解: 
            加熱至 600°C – 650°C,在靜止空氣中冷卻。
             
            標(biāo)準(zhǔn)化:
            加熱至 890°C – 920°C,在靜止空氣中冷卻。
             

            退火:
            加熱至 830°C – 850°C,在爐中冷卻。
             

            密度:
            密度 (G/CM 3) – 8.08
             

            可加工性:
            1.5414在退火狀態(tài)下提供的機(jī)械加工性和焊接性,盡管焊接時(shí)材料應(yīng)在冷卻后消除應(yīng)力。然而,不建議在熱處理或滲碳條件下進(jìn)行焊接。只要根據(jù)機(jī)器制造商的建議使用刀具類型、進(jìn)給和速度,包括車削、銑削、鉆孔和攻絲在內(nèi)的可加工性選項(xiàng)都是合適的。
             
            焊接:
            在退火供應(yīng)條件下易于焊接。

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